在汽车制造、工程机械、家电生产等依赖涂装工艺的行业中，脱脂工序堪称保障产品外观质量与使用寿命的 “第一道防线”。工件表面残留的油脂、切削液、灰尘等杂质，若未能通过脱脂工序彻底清除，将直接导致后续涂层出现附着力不足、起皮、色差等致命缺陷，严重影响产品合格率与市场竞争力。长期以来，传统脱脂液加热方式始终存在难以突破的局限，成为制约涂装企业降本增效、绿色发展的瓶颈：

       电加热方式：虽具备操作简便、升温直接的特点，但能源转换效率低，耗电量巨大，长期运行将产生高昂的电费成本，严重压缩企业利润空间，与企业低成本运营需求相悖；

       燃气加热方式：加热过程中会排放二氧化碳、氮氧化物等有害气体，不符合当前环保政策对工业排放的严格要求，且燃气价格受市场波动影响较大，导致企业加热成本难以精准管控；

       蒸汽加热方式：需要配套建设锅炉设备，初期设备投资规模大，同时锅炉的日常运维流程复杂，需配备专业人员管理，不仅增加了人力成本，还存在一定的安全隐患，且系统热损失较高。

       欧麦朗空气能高温热泵的问世，针对性解决了传统加热方式的诸多痛点，为涂装线脱脂液加热提供了高效、节能、环保的全新解决方案，其核心优势体现在以下三大维度：

       一、高效节能，显著降低运营成本

       欧麦朗空气能高温热泵颠覆了传统加热方式 “消耗高品位能源产生热量” 的模式，通过热泵循环系统吸收空气中的低位热能，并将其转化为可利用的高位热能为脱脂液加热。在标准工况下，其能效比（COP）远高于传统电加热设备，能源消耗仅为电加热的 1/4 左右，与燃气、蒸汽加热相比，也能实现 30%-50% 的能耗降幅。这一特性直接转化为企业运营成本的显著降低，帮助企业在长期生产中持续压缩能源开支，提升核心经济效益。

       二、绿色环保，契合可持续发展需求

       该设备在全运行周期内不燃烧任何燃料，无废气、废渣、废水排放，从源头规避了环境污染风险，符合国家 “双碳” 战略及工业企业绿色转型的政策导向。对于注重生态责任、追求可持续发展的涂装企业而言，选择欧麦朗空气能高温热泵，既能满足环保合规要求，也能提升企业的绿色品牌形象，增强市场竞争力。

       三、稳定可靠，保障生产连续运行

        作为专为工业恶劣环境量身打造的高温热泵产品，欧麦朗空气能高温热泵在材质选型与结构设计上充分考虑了涂装车间的工况特点：采用耐腐蚀、耐高温的特种材料制作核心部件，有效抵御脱脂液蒸汽的侵蚀；优化的系统结构设计提升了设备的抗干扰能力，确保在高温、高湿度、多粉尘的车间环境中长时间稳定运行。同时，设备采用模块化设计，单模块故障不影响整体系统的基本运行，且后期维护流程简便，可快速完成检修与部件更换，较大限度减少设备停机对生产进度的影响，为涂装生产线的连续稳定运行提供坚实保障。

        实际应用

       近期，欧麦朗刚顺利完工的汽车轮毂涂装前处理项目，南通某车轮有限公司引入的欧麦朗空气能高温热泵，不仅成功降低了能源消耗和生产成本，而且脱脂效果得到了显著提升，产品质量更加稳定可靠。

       在工业绿色转型加速推进的背景下，欧麦朗空气能高温热泵凭借其在节能、环保、稳定等方面的突出优势，不仅为涂装线脱脂液加热提供了升级方案，更有望在五金加工、电子元件等更多工业加热场景中实现规模化应用，助力制造业企业在降本增效与生态保护之间找到平衡点，推动行业高质量可持续发展。