消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型。其中，烘干工艺与烘干设备好坏，在很大程度上决定了白膜质量的成败。

       现有技术中，消失模若是采用晾干，时间过长，而且需要从上漆设备中一件件取出再次晾挂，工作效率低，而采用烘干的方式，所用烘干设备因结构设计的不合理，导致各个部分烘干不均匀，烘干程度不一，烘干时间长。如何使消失模快速烘干又能保证高品质成为了当下消失模烘干技术的难题。

       使用欧麦朗开发的行业最先进消失模热泵烘干机，使烘房快速升温，快速除湿，保证产品质量，降低烘干成本。下面由小编带领大家了解一下欧麦朗设计人员为泰兴虹桥消失模烘干房做的相关配置。

       泰兴虹桥消失模烘干房机型配置：

       项目采用1台OML-H15G电炉冷却水余热回收热泵，搭配2台无功率排湿热回收器。

       产品的工作原理简述：

       通过吸收砂冷却水中的热量，将热量输送至烘干房，加热烘房，烘干消失模涂料。在吸收砂冷却水中的热量的同时，给砂冷却水降温。

       欧麦朗产品的结构与配置的优势简述：

       客户原先使用电加热烘干，一个烘房配备30kw 电加热，一批次烘干电费是280度电；改造后，一批次烘干使用80度电。每批次节约200度电。一年节约60000度电。一共两间烘房，系统采用一拖二主机，一台MOL-H15G热泵带动两间烘房。在节能的同时解决了夏天砂温过高的问题，改造前由于夏季气温高，砂冷却水水温高，砂温冷却效率低，影响产能。通过我们改造后，夏天环境温度在35℃时，我们的设备将砂冷却水的进水温度降至25℃。