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近来年，随着楼市的兴盛，带动了家具行业的发展。对于广大业主而言，在购置新房之后就需要购置新家具了。当然，家具在选择时大家最希望的是长久耐用、精美大气。目前，家具生产厂家最担心的就是家具油漆烘干，不管是面漆，还是底漆的烘干。家具在制作过程中会经过至少两次喷漆或刷漆，每次刷漆后都要待油漆完全烘干后在进行再次刷漆。油漆烘干主要目的是以免家具表面产生皱纹、裂纹等。烘干完成后便制作完成家具。把家具放置阴凉通风处冷却，温度接近常温后便可包装出售。
传统家具油漆烘干工艺
目前对木质家具进行喷漆处理后，传统的做法通常均为在室外进行自然风干处理。然而，这种风干处理易受到自然环境的制约，如果遇到下雨天等天气则不能进行正常干燥，甚至还要专门的防雨器具来进行防雨，另外，这种利用自然风干的方式，风干的效率较低，质量也难以进行控制。
家具油漆热泵烘干工艺
1、油漆喷涂厚度要达到油漆规范要求。油漆规范是经过油漆供应商认可的，也就是在规范之内供应商的油漆是配套的，各层油漆之间有良好的相容性。若某一层油漆超过规范过厚，内部的挥发份可能来不及挥发掉而表层或整层油漆已失去流平性，这时内部的挥发份将滞留在该层油漆内部，影响油漆的致密性，降低油漆的防腐性能；接近表皮的挥发份或形成气泡，或能继续挥发掉，但其挥发路径已难以流平愈合将形成细小针孔；在该层油漆的上面再喷涂油漆时原有的针孔将难以覆盖，容易出现大的针孔，或因找平针孔而喷涂过厚，进而可能出现流挂。确保油漆厚度是多方面的质量要求，其一就是油漆过厚势必增加烘干负担；
2、油漆喷涂后要经过15～20分钟的流平后再进入烘干房烘干。初喷的油漆表层起伏不平，富含挥发份，流动性强，经过一定时间（此时间很短）的静置油漆表层经过微流动而变得平滑（意称“流平”），整层内的挥发份得以大量、均匀地挥发（此时间较长，是流平的关键）若未经流平径直进入烘干房高温烘干，表层油漆将很快干燥，内部挥发份或鼓破表层形成针孔，或已接近表层鼓起而未鼓破形成气泡，或潜存内部聚积成气泡；
3、经流平后的油漆要烘干时应采用由低到高、由高到低的烘干模式。经过流平后的油漆虽然整层内的挥发份大多数得以挥发掉，但若骤然进入高温环境仍然是油漆表层急速干燥，阻滞内部挥发份挥发，导致漆膜弊病、影响干燥效率；若由高温环境直接进入低温环境，一是浪费热量，二是温度快速变化会使漆膜结构产生应变；
4、聚氨酯面漆对温度快速变化比较敏感，环氧中间漆、底漆及单组分面漆当烘干温度快速变化时漆膜表面基本未曾出现弊病。
空气能家具油漆热泵烘干机优势
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3－1/4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电；
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品；
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统；
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制；
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业；
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于烟草、污泥、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。
空气能家具油漆烘干机使用注意事项
1、必须在无尘的油漆房中处理，油漆房车间内必须安装新风净化系统；
2、油漆房温度严格要求保持在26℃-35℃的范围内，温度不能过高，温度过高容易导致板材表面的油漆起泡，达不到光滑的效果；
3、湿度保持在65%-70%，保证板材不会开裂；
4、油漆房内也不允许大风量吹进来，必须是微风慢慢的升温，这样才保证油漆不会被风吹散。
欧麦朗【空气能热泵烘干除湿一体机】是一种高效节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
家具喷漆主要是为了美观和保护作用，当刷完一次漆后放置在露天自然风干会引来许多灰尘和垃圾附在油漆表面，这样便达不到美观的效果，若放置无尘室自然干燥虽然没有灰尘和垃圾，但无法控制温度和湿度，会使干燥的油漆产生皱褶影响美观。可见，使用欧麦朗空气能的家具油漆烘干机完全能够满足烘干需要。
