消失模铸造是将泡沫模型粘结组合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一个高耗能的行业，而传统的设备烘干存在能耗大，安全隐患，经济成本高,大量热源被浪费的现象。

       消失模干燥现状分析

       1、能耗高：大多数企业热源普遍采用电热管，天然气热风炉，蒸汽，每吨铸件涂料烘干成本在165-275元之间，以年产15000吨计算，能耗费用需要248万元。而随着人工和原材料成本的不断增长，企业的利润不断被压缩

       2、速度慢：由于烘房设计没有科学规划和设计，导致干燥的效率极其低下，部分企业一遍涂料甚至要在烘房呆2-3天，严重影响了浇铸的产能。

       3、干燥品质良莠不齐：由于没有科学的风道设计及精准的温湿度控制，多数凭工人的经验来操作，导致模具水份超标和涂料开裂的问题屡见不鲜，增加了浇铸的风险和铸件的品质。

       江苏欧麦朗能源科技有限公司在了解消失模铸造工艺的同时，研发了一款烘干除湿热回收热泵机组，该新型热泵通过冷却水烘干机吸收其热量并加压升温，升温的同时排湿、余热的再利用，一般可节省80%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受环境温度的影响。

       欧麦朗设计的三位一体的消失模烘干方案，根据客户的烘房大小、生产工艺、技术要求等定制专属热泵、设计合理的风道、设计智能化控温、控湿系统，消失模烘干解决方案可细分为：

       1、水汽双源热泵烘干系统解决方案

       2、烘干除湿一体系统解决方案

       3、全热回收系统解决方案

       欧麦朗小编为您简述一下欧麦朗设计的消失模烘干三位一体的运行原理:

       通过热泵加热烘房内的空气，将消失模涂料中的水分蒸发；整个系统采用整面式循环，使烘房内的温度场、湿度场均匀。

       排湿控制采用温度、湿度、温湿度、时间等多重控制，精准控制烘房内的湿度，快速降湿，提升烘干效率。

       排出的湿气通过欧麦朗公司研发的无功率排湿热回收器，将排出去的湿空气中的热量回收再利用给烘房，减少热泵运行时间，节约烘干成本。

       全套智能控制系统由欧麦朗定制生产，可控时，控温，控湿多重控制，解放劳动力，减少人员成本。

       作为热泵行业的老品牌，欧麦朗是一家从事热泵技术研发和热泵产品制造、工程设计、安装、售后为一体的企业，是国内较早从事空气能热泵研发生产的企业之一。主要致力于工业领域的烘干、制热、制冷、余热回收等的节能综合应用、节能技术服务与节能项目的改造。其研发的消失模三位一体的热泵烘干机已广泛应用消失模铸造领域，在很大程度上解决了传统烘干效率慢、烘干成本高的难题，并降低能耗、提高成品率、提升了产能，固此深受客户好评！