据了解，冷轧钢厂有很多废热被直接排掉，而其他生产线又需要消耗大量热能制热，为响应节能环保新能源号召，实现绿色能源回收利用、节能减排的目标，提高了烟气余热的利用效率，降低了排烟温度，减少了燃气消耗量，很多厂家会咨询烟气余热回收，而欧麦朗可以给其量身定制一整套余热回收制热制冷方案，为企业实现节能降耗，可节省70%左右的能源消耗。

       我们先来了解一个案例：

       甲方现有参数：单条退火炉200℃的高温烟气，每小时排放量：8000m3;24小时持续不断的排放。

       甲方所需热水需求量：给清洗池加热恒温（13吨总的用水量，恒温55℃）；甲方提出的余热回收项目：回收并利用烟气中的废热并提供给生产车间清洗槽恒温加热；同时退火炉余气重新进炉增加新风的温度，从而达到节能降耗，减少天然气的消耗提高公司的效益。

       按烟气8000立方，200度降至80度计算，功率240千瓦，可以加热4.5吨水到55度方案设计高温烟气从锅炉烟道水平进入余热回收器一侧（烟气进口），经专用余热回收器吸热降温后送至另一端送出烟气（烟气出），回收水进入进水口，进入余热回收器受热面内，经余热回收器升温后由出水口送至恒温水箱（换热水盘管内置于恒温水箱）；排放后的烟气进行二次回收利用，将新风加热；利用排放后的烟气进入原有的排放风道。

       仅退火炉的烟气余热回收利用，每小时可节约350元的蒸汽费用。全套余热回收系统每年可节省70%左右的蒸汽费用。

       余热回收改造不仅可以放大节能减排的效果，更为用能企业带去巨额的经济效益，降低用能成本的同时，做到了能源再利用的提升，真正做到低成本回收工业余热。