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石膏线烘干解决方案
石膏线烘干解决方案
超值的方案:一套系统,多套功能,与传统相比节省60%
省钱的方案:无需人工值守与传统燃煤、锅炉相比运行费用节能75%
省心的服务:感温智控微调系统,记忆操作,无需人员值守
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       干燥是工业生产领域的一个重要环节,从原来的自然晾晒,到烧柴、烧煤、烧油烘干,再到燃气锅炉或电烘干,目前空气源热泵作为安全节能环保的干燥方式,越来越受到市场的青睐。东莞市科信新能源设备有限公司2017年帮吉林一家石膏线企业新建了两个空气源热泵烘干房,冬季单条石膏线烘干成本为0.45元,运行比原来的燃煤锅炉节省10%以上,且大大节省了人工成本,提升了产品品质,得到了客户的高度评价。


       借助成功案例,客户主动联系做改造

  近十来年,欧式装修风格在国内非常流行,这使得国内对石膏线的需求越来越大。石膏线企业,由于行业特性,大多以小厂和家庭作坊形式存在,一般设厂在一些相对偏远的地区。传统的石膏线烘干房,绝大部分都是燃煤烘房,温度较高,对烘房操作人员的依赖性比较大。

  石膏线由石膏粉加水和助剂制成,水份含量非常高,对除湿量、温度及风量要求比较高,整个除湿和排湿过程必须要快,后期温度不能太高,不然石膏线会粉化。如果温湿度没有合理控制好,产品会变形。另外,石膏线是一条条垂挂烘干的,所以风量不能太大,不然产品会磕碰损坏。

  提供科学方案,指导客户科学安装

  根据客户介绍,烘干物料为长2.5米的成形石膏线,单房烘干量为2000支(实际烘干大量可挂2500支),冬季目标烘干时间为24小时(±2小时)。根据石膏线摆放特点及设计状况,厂家做出了以下设计:烘房尺寸(长宽高)为14100×2400×3300mm,烘房材质为150mm聚氨酯保温板,选用两台20P恒温款闭环除湿型热泵烘干机和两套套500型能量回收排湿机。因吉林地区冬天气温较低(低可达-25℃~-30℃),设计时适当加大了设备配置,每台热泵机组配18kw电辅系统,分2级控制。考虑到东北地区空气比较干燥,还特别加配了热回收排湿系统,以实现低、高温排湿时热量的大利用化,大限度缩短烘干时间,降低烘干成本。由于项目较远,双方决定由厂家提供烘干机及烘房图纸,用户根据图纸及选料在当地采购材料并搭建烘房,设备到达用户方后,厂家派人员指导安装并完成调试工作。

  当设备到达现场后,厂家工程指导员发现客户选用的不是150mm的聚氨酯保温板,而是100mm的泡沫板,且保温板底部及顶部连接的地方处理不好,漏风严重。随后,厂家工作人员让客户在外面再贴了一层100mm的泡沫板,对漏风的地方用保温板和玻璃胶进行填充,尽可能降低漏热,以提高整个系统的运行效果。

  冬季烘干成本约0.45元/支,品质大大提升

  设备安装完成后进行烘干测试,时间为2017年11月初,当地气温在-5℃左右,下午四点十分,2000支石膏线入房,到第二天早上九点半石膏线全干,整个烘干时间约17小时,比原定计划缩短7小时,烘干时间远超客户要求。烘房电表显示,一共耗电847度,平均每支石膏线的烘干成本为0.42元,能耗上基本与原来的燃煤烘房相抵,但从人工投入环节上看,则大大节省了人工费用(燃煤烘干需专门的司炉工)。因为温湿度控制得比较精确,整炉石膏线没有一支粉化或变形的现象,大大提高了整体品质的可控性。 

  在前两炉测试数据的基础上,工作人员针对当地的气温特点、空气湿度及物料特性,对烘干温湿度、能量回收的启停进行了更加合理的设置。到了第三炉以后,2000支石膏线在15~16小时已经可以达到烘干标准出炉。随着气温的降低,烘干时间会有所延长,基本在18~20小时内烘干出炉,整个冬季的烘干平均成本基本控制在0.45元/支,客户十分满意。

  该项目负责人表示,无论在烘干时间,还是在烘干成本上都达到了客户的要求,客户满意的一点是在品质的可控性上,以前的煤锅炉温度高,到后期石膏线快干的时候,如果时间或温度控制不好,出风口的石膏线很容易粉化,不良品高。而闭环除湿热泵烘干系统的低温除湿特性,则很好地解决了这个难题,大大提升了产品品质。


来源:http://www.jsoml.com/product525433.html  发布时间:2020-3-18 9:26:37

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石膏线烘干解决方案
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       干燥是工业生产领域的一个重要环节,从原来的自然晾晒,到烧柴、烧煤、烧油烘干,再到燃气锅炉或电烘干,目前空气源热泵作为安全节能环保的干燥方式,越来越受到市场的青睐。东莞市科信新能源设备有限公司2017年帮吉林一家石膏线企业新建了两个空气源热泵烘干房,冬季单条石膏线烘干成本为0.45元,运行比原来的燃煤锅炉节省10%以上,且大大节省了人工成本,提升了产品品质,得到了客户的高度评价。


       借助成功案例,客户主动联系做改造

  近十来年,欧式装修风格在国内非常流行,这使得国内对石膏线的需求越来越大。石膏线企业,由于行业特性,大多以小厂和家庭作坊形式存在,一般设厂在一些相对偏远的地区。传统的石膏线烘干房,绝大部分都是燃煤烘房,温度较高,对烘房操作人员的依赖性比较大。

  石膏线由石膏粉加水和助剂制成,水份含量非常高,对除湿量、温度及风量要求比较高,整个除湿和排湿过程必须要快,后期温度不能太高,不然石膏线会粉化。如果温湿度没有合理控制好,产品会变形。另外,石膏线是一条条垂挂烘干的,所以风量不能太大,不然产品会磕碰损坏。

  提供科学方案,指导客户科学安装

  根据客户介绍,烘干物料为长2.5米的成形石膏线,单房烘干量为2000支(实际烘干大量可挂2500支),冬季目标烘干时间为24小时(±2小时)。根据石膏线摆放特点及设计状况,厂家做出了以下设计:烘房尺寸(长宽高)为14100×2400×3300mm,烘房材质为150mm聚氨酯保温板,选用两台20P恒温款闭环除湿型热泵烘干机和两套套500型能量回收排湿机。因吉林地区冬天气温较低(低可达-25℃~-30℃),设计时适当加大了设备配置,每台热泵机组配18kw电辅系统,分2级控制。考虑到东北地区空气比较干燥,还特别加配了热回收排湿系统,以实现低、高温排湿时热量的大利用化,大限度缩短烘干时间,降低烘干成本。由于项目较远,双方决定由厂家提供烘干机及烘房图纸,用户根据图纸及选料在当地采购材料并搭建烘房,设备到达用户方后,厂家派人员指导安装并完成调试工作。

  当设备到达现场后,厂家工程指导员发现客户选用的不是150mm的聚氨酯保温板,而是100mm的泡沫板,且保温板底部及顶部连接的地方处理不好,漏风严重。随后,厂家工作人员让客户在外面再贴了一层100mm的泡沫板,对漏风的地方用保温板和玻璃胶进行填充,尽可能降低漏热,以提高整个系统的运行效果。

  冬季烘干成本约0.45元/支,品质大大提升

  设备安装完成后进行烘干测试,时间为2017年11月初,当地气温在-5℃左右,下午四点十分,2000支石膏线入房,到第二天早上九点半石膏线全干,整个烘干时间约17小时,比原定计划缩短7小时,烘干时间远超客户要求。烘房电表显示,一共耗电847度,平均每支石膏线的烘干成本为0.42元,能耗上基本与原来的燃煤烘房相抵,但从人工投入环节上看,则大大节省了人工费用(燃煤烘干需专门的司炉工)。因为温湿度控制得比较精确,整炉石膏线没有一支粉化或变形的现象,大大提高了整体品质的可控性。 

  在前两炉测试数据的基础上,工作人员针对当地的气温特点、空气湿度及物料特性,对烘干温湿度、能量回收的启停进行了更加合理的设置。到了第三炉以后,2000支石膏线在15~16小时已经可以达到烘干标准出炉。随着气温的降低,烘干时间会有所延长,基本在18~20小时内烘干出炉,整个冬季的烘干平均成本基本控制在0.45元/支,客户十分满意。

  该项目负责人表示,无论在烘干时间,还是在烘干成本上都达到了客户的要求,客户满意的一点是在品质的可控性上,以前的煤锅炉温度高,到后期石膏线快干的时候,如果时间或温度控制不好,出风口的石膏线很容易粉化,不良品高。而闭环除湿热泵烘干系统的低温除湿特性,则很好地解决了这个难题,大大提升了产品品质。


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