消失模铸造工艺在当前国内铸造行业中的应用是非常广泛的，具有制造工序简单、尺寸精度高、生产效率高以及加工余量少、且更为绿色环保等优势；不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。据了解，在消失模铸造过程中，白模的质量在80-90%的程度上了铸件的质量和精度！

        消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型，如果涂层没干透，浇注时钢水遇到水分会产生大量气体，造成返喷，另外涂层没干透，涂料透气性差，气体无法及时排出，易使铸件产生气孔、渣孔。

       近几年，随着“环保”这一理念的贯彻，为向生存环境提供更好的空气，已经生活用水，各大工业生产厂家不约而同的其软、硬件进行升级改造，其中设备对于环境的环保方面，是现代工业厂家达成与否的重要指标。

       欧麦朗消失模烘干房用除湿机升温型耐高温除湿机可以有效降低烘干环境的空气湿度，一般来说可以将烘干房内湿度度控制在30%RH左右；同时，还可以利用电加热升温，保证烘干房内的温度在50℃左右，二者相互作用可使消失模干燥速率提高25%左右；送入的热风风速较快，加大房间内紊流作用，消失模干燥均匀，有效防止了涂层开裂问题。我们根据客户的要求为客户设计了可独立运行使用的多个空气能热泵烘干房，消失模采用放置地面式。具有独家风道设计保证整个烘房受热均匀，360度无死角的循环热风。烘干效率快、表面整洁光滑，客户非常满意。