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所谓“高温热泵”,是相对于目前占市场主导地位的出水温度在60℃以下的热泵产品而言。“高温热泵”一般是指采用R134a制冷剂,环境温度在0℃以上时,供热水温度在75-85℃之间的热泵产品。
项目地点:上海
现有热水槽尺寸为:2700mm*1400mm*1500mm,水量为4吨;
热水槽的水温在65±5℃,一天24小时保持恒温状态;
该工厂原生产时每天需要温度为105℃的蒸汽1.5吨。当地蒸汽为540元/蒸吨,电价为0.8元/度。
1、要求将电镀槽内溶液温度加热到65℃±5℃,一天24小时保持恒温状态。
2、要求空气源热泵在环境温度最低温4℃的时候能够保证一定的能效比,机组运行稳定、节能。
3、机组出现故障时能及时进行维修,确保运行供应正常;并定期对系统维护和保养。
4、设备运行应可靠性、安全性、稳定性高,设备使用寿命要长。
根据甲方提供的数据计算,液槽恒温所需热量为42Kw/h,初始加热所需热量为56Kw/h;
要求:恒温24小时,初次加热时间不超过8小时;主机选型:选用循环式高温热泵3台,在冬季最低温度4℃时,机组制热能力18 Kw/h,可以满足电镀槽恒温和初始加热要求。
系统设计原理图及控制说明:
1.当温度探头检测到电镀槽温度低于需求温度时,通过温度传感器传输信号至电动阀,电动阀打开,对槽液加热,保持电镀槽温度恒定在需求温度;当电镀槽温度达到需求温度时,电动阀关闭。
2.当温度感温头检测到水箱温度低于70度时,机组与水箱之间循环泵开启,机组延后开启。当温度感温头检测到水箱温度高于75度时,机组关闭,机组与水箱之间循环泵延后关闭。
改造后能源结论:高温热泵一方面提供金属前处理的高温热水,另一方面可以将热泵排风引入车间,降低车间的环境温度,改善员工的工作环境。另外,电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干,零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化,可以避免产品的损坏。相比传统加热设备,高温热泵加热系统可节能50%左右。
1.直接加热:
采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液,自动控温,无换热温差,温度均匀。适用于龙门线、环形线等槽液较大的加工厂。
2.间接加热:
通过热泵主机加热储热水箱的热水,再由热水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液,由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度,有换热温差,可集中供热。适用于手动线、连续镀线等槽液较小,电镀加热节能槽较多的电镀厂。
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