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【工业】江苏超宇电镀加热系统节能改造案例介绍
来源:http://www.jsoml.com/news866794.html 添加时间:2022-9-13 9:29:00
 

       江苏超宇电气有限公司(原镇江市超宇电器制造有限公司)地处繁荣富饶的长江金三角,座落在遐迩的生态示范区水上花园城市---扬中。是生产电缆桥架、低压成套配电设备、母线槽、金属压型板、地面线槽制造单位。企业注重工装设备的现代化和的管理模式,目前已拥有工业程序自动控制装线、自动液压成型机组、产品检测调试设备、表面处理生产流水线,其中板材柔性加工线、模具加工中心、计量中心具有国内水平。江苏欧麦朗此次合作项目是该公司电镀生产线节能改造系统,下面跟随小编来了解一下。

       1、工程概况:

       原系统:阳极氧化线手动线1条,共计10个槽,总功率:120KW(电加热)。

       改造为:3台20HP欧麦朗高温空气源热泵机组


       2、经济分析:

       1.发热管总功率为:120KW。

       2.每天能耗:120KW*24H*60%通电率=1728KW/D

       3.每天费用:1元*1728KW=17287元/D

       4.每年费用:1728元*320天=552960元/年

       5.高温热泵能耗:20KW*3*24H*60%通电率=864KW/D

       6.高温热泵每天节约费用:1元*864KW=8646元/D

       7.高温热泵每年费用:864元*320天=276480元/年

       8.利用高温热泵每年节约费用:552960元/年-276480元/年=276480元/年

       9.利用高温热泵加热回收周期为:1.5年。


       3、工艺流程图


       4、系统模式:

       全加热模式:本方案以加温为主,主要满足电镀线加热需求,在冬季温度低时,打开风道旁通风阀,让冷风往车间外排风。

       5、机组控制逻辑:

       使用空调型热泵机组对生产线加热的同时,产生的冷量给包装室降温。本系统以生产线加热为主,回收冷量包装室降温为辅。

       6、加热控制逻辑:

       机组加热部分控制要水槽的温度,控制温度在50-80℃,由主机管道的热量,分别送到所需加热的槽子里,每个槽子内部需设钛管,通过钛管进行恒温。

       7、槽体加热说明:

       每个需要加热的槽子体需放换热钛管,换热温差25-30℃计算,各个加热槽子和温度控制器集中第一个槽,通过钛管的换热面积换算,由温度控制器控制和自动定时开关。当温度低于设定温度时,主机开启,当温度高于设定温度时,主机关闭。当机组出现故障,主机声光报警器闪烁和发声报警,同时机组控制面板出现故障代码,由此可以及时得到维护。

       8、定时控制:

       机组都安装时间控制器,可自动早上提前开起,晚上下班时关闭。

       9、各种热源基本参数比较:


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