一、项目介绍

       目前厂区内有余热源：

       ①浸出车间冷凝水，水温 90℃，流量水量 6t/h；

       ②预处理车间冷凝水，水温 90℃，流量 7.5t/h。150立方/h

       二、业主诉求

       对冷凝水、排热水进行高效利用，减少外排热量，寻找节能空间。。

       三、技术路线

       调质塔 A 采用冷凝水的热量进行加热，现在形式为冷凝水进行水箱后，又水箱内的水循环至末端进行换热，多余的水进行外排，目前排水温度为 80℃，拟对换热后的水进行二次热回收，回收后的余热进行二次利用，降低外排温度。

       调制塔 B 采用至浸出车间循环水罐提供 80t/h，72℃的循环热水进行加热，换热后回浸出车间的温度为 50℃。拟采用余热热泵对换热收的热水进行二次回收，降低外排温度。冷凝水 80~90℃，按照低80℃进行计算，外排流量 12t/h，24 小时运行，水比热 1.163kwh/（℃·t）,热效率按照 95%计算，可回收热量如下：

       降至 35℃时：Q1=0.95×12×45×1.163=143kWh

       降至 75℃时：Q2=0.95×13×15×1.163=215kWh

       降至 70℃时：Q2=0.95×13×20×1.163=283kWh

       四、系统说明：

       本项目采用采用电力作为驱动动力，针对调制塔换热后的热水进行二次热回收，系统原理下：

       五、系统优势：

       1、本系统利用少量电量作为驱动力，对余热进行回收利用能大大减少运行 费用。

       2、系统全自动运行，无需人工值守；

       3、本系统响应趋势，提高一次能源的利用率，减少厂区的碳排放；

       4、相对于清洁能源电加热系统，运行费用低，投资回收期短；

       5、系统维护成本低，金属管内置换热，承压运行，全自动控制运行，减少维护成本。